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簡介管道內拋丸機處理的工藝!

文章出處:本站???責任編輯:admin??? 發布時間:2021-10-20 23:07 ??? 點擊數:-???【
    簡介管道內拋丸機處理的工藝!

    天然氣管道是用來運送天然氣最基本的單元,根據除銹防腐技能方面的要求,關于天然氣管道的內外表要進行除銹防腐處理,首要需求拋丸機處理,再進行噴漆處理。由于管道較長而且管道內徑較大,一般情況下每根管道的長度在7.5米以上,臂道內徑選用慣例的設備和加工工藝,均下能滿意除銹防腐技能要求的拋丸處理.咱們對國內外此類件的加工辦法作了大量的凋研后,規劃了加工此類件的專用的拋丸機設備和擬定了加工工藝.徹底解決了除銹防腐技能方面臨管道內外表拋丸處理的要求.

    1、管道內外表的拋丸處理工藝:

    拋丸處理是運用拋丸器拋出的高速飛翔的彈丸對工件外表進行沖.切削以到達整理工件外表的氧化皮、鋼銹、殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和基其他污物。工件外表彈丸處理沖擊后會產生外表強化現象,可以進步50%的疲勞強度,其抗腐蝕性應力也進步近一倍,外表硬度也得到大大進步.還可以消除焊縫的內應力。鑒于拋丸處理以上的長處.關于天然氣管道內外表的除銹防腐技能要求,咱們挑選了對運用鋼管內壁拋丸機對管道內外表進行拋丸處理,一方面鏟除內外表的氧化應等雜質,另一方面可以改進工件外表的物理性能,大大進步了管道內表外表的除銹防腐性能:

    2、鋼管內壁拋丸機

    2.1、鋼管內壁拋丸機的作業原理:

    由于天然氣管道長度較長,選用慣例的設備明顯不能滿意此件加工的要求,咱們規劃了噴九處理的專用設備-拋丸機,其結構簡圖如圖。

    鹽城海潤拋丸機有限公司

    拋丸機的作業原理為懸梁與導向頭7和噴頭6聯接一體后,懸梁一方面經過懸梁支承座16和調理螺桿12完成懸梁的上下運動.另一方面經過懸梁支承架13上的驅動電機19完成懸梁的前后運動;噴頭6本身帶有電機作高速的旋轉運動,噴頭上有用Mn鋼板分隔的12個區域,將噴丸高速甩出,同時天然氣管道5在管道托盤架25上經過管道反轉驅動輪26作反轉運動,完成了管道內璧的拋丸處理。在拋丸過程中必定有振動現象,為了盡量削減懸梁的振動,咱們規劃了導向頭7.導向頭既可以在作反轉運動的同時,也可以作軸線方向的滾動(外側有14個小滾輪)。在管道的兩端均有吸風箱,它們可以將彈丸從管道內吸出,特別是在管道的尾部吸風箱3加了排氣別離丸箱(上有接戶外的吸塵設備的管道).在排氣別離丸箱內作風和彈丸的別離處理.彈丸回落到回丸線27上(回丸線由皮帶和驅動皮帶的電機組成).將彈丸回送到送丸體系10的方位,經過提丸設備將彈丸再送至送丸皮帶14上,從而完成了彈丸的回收和運送、該設備選用PLC控制。

    2.2、鋼管內壁拋丸機的主要參數:

    加工管道內徑:500-I000mm;加工管道長度:<10m:

    懸梁中心高:600-1400mm;導向頭外徑:&900mm:

    噴頭旋轉速度:2750-2900rad/min;并給速度:0-10m/min;

    管道旋轉速度:040rad/min;送丸皮帶速度:0一216m/min

    回丸皮帶速度:0-216m/min:

    3、管道內外表拋丸處理加工辦法及參數:

    西氣東輸天然氣管道的內外表拋丸處理,經過輔助設備將天然氣管道放置于托盤上,調理懸梁的高度,對中懸梁與管道的中心.鎖緊懸梁上的高度調理螺母,根據拋丸處理的技能要求.調理適宜的進給速度、管道旋轉速度和提、送、回丸皮帶速度,進行對管道的內壁拋丸處理。

    在加工過程中推薦的參數如下:

    彈丸的型號選用原料為鋼丸的九號15(丸徑1.5mm)HRC=45—52

    進給速度:0.6m/min管道旋轉速度:30rad/min送丸皮帶速度:30n-/min

    4、結論:

    經過對西氣東輸天然氣管道的內外表拋丸處理的實驗運用,拋丸處理后的管道內外表質量完全符合除銹防腐技能的要求。該鋼管內壁拋丸機現已應用到西氣東輸項目中,大大縮短了加工周期,進步了出產功率,節省了加工成本,填補了國內涵管道內外表噴丸處理方面沒有國產設備的空白。
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